液压系统是混凝土搅拌车最核心的组成部分，在我们售后服务过程中，液压系统也是经常维修的部位之一，一旦产生常见故障，往往导致停机，甚至固罐等更大的的麻烦。而且液压系统维修相对更专业，维修成本也较高。为了降低液压系统的故障率，车主有必要掌握常见故障和原因，以及维护保养的注意事项。
1、液压泵、电机常见故障及原因
•不紧
山东液压油缸价格：控制阀油封毁坏，补油泵前后左右轴承端盖密封性不紧不紧;
伺服驱动器缸电机输油管插口O型圈密封性不紧不紧。

•噪音输油管泵电机(回油、进气口、共震产生的异常响声)。

•罐不转单方向不转(拉线不到位、阻尼板塞住、伺服驱动器缸毁坏斜盘卡死、梭阀常见故障、手控阀销钉扭力弹簧常见故障);双向不转(手控阀销钉扭力弹簧常见故障、油道阻塞、比较严重缺油、滤芯塞住)。

2、减速器常见故障及原因

•山东液压油缸价格：异常响声防尘罩干磨、油封卷入脏东西、油脏或型号规格不对、內部常见故障等。

•非减速器异常响声大盘紧固螺栓松动、罐身体内有积料、拖轮轨道异常响声等。

•不紧防尘罩磨损、电机止口密封性不紧。

•减速器不转內部常见故障。

3、液压系统维护保养
山东液压油缸价格：液压系统80%的常见故障是因为液压系统齿轮油的环境污染导致;齿轮油的环境污染很有可能可能会导致元器件和系统软件自身产生常见故障，而齿轮油的污染源主要是为：固态颗粒物、水、空气。因此要想降低液压机系统异常，头等大事就严控齿轮油的品质，防止以上污染源环境污染齿轮油;其次，严苛按混凝土搅拌车使用手册规定，按时替换有效型号的齿轮油，原则上夏天应用68#抗磨液压油，冬天应用46#抗磨液压油，严寒地区应用32#低温抗磨液压油。另外，换油和替换油分离器也是有严苛的规定：运行一百五十工作中钟头开展第一次替换!之后每隔1500钟头替换一次，但最少半年替换一次!换油时，同时替换滤芯(仅允许应用原装合格滤芯)。
4、混凝土搅拌车产生紧急情况的处理

搅拌罐在装载混凝土的状况下停止转动，假如推动立式搅拌机的液压泵和减速器状况优良，可选用紧急输油管把混凝土卸出，紧急输油管的操作方法首先如图连接紧急输油管;然后，启动救援车的发动机;接着，将救援车的操作手柄拨至“出料”位置，使常见故障车排出混凝土。